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点焊机厂家关于焊接材料和焊接配件分类总结
焊接用于连接的技术金属部件通过施加热量，这种技术是用高碳材料夹层相对柔软和坚韧的铁，然后锤锻，产生坚固坚韧的材料。在现代，炼铁技术的改进，特别是铸铁的引入，采用一些其他连接技术，例如用螺栓或铆钉固定，应用于从桥梁和铁路发动机到厨房用具的新产品。但是铆接具有缺点，特别是对于锅炉的封闭容器，焊接材料和焊接配件分类有很多，从其发展角度来看，主要总结以下：
1、早期的气焊，电弧焊和电阻焊需要的焊接材料
气焊，电弧焊和电阻焊都出现在19世纪末，采取大规模采用焊接工艺的，从那时起，主要的改进是设备和安全，电弧焊使用的消耗品也引入了电极，现代电极于1907年推出，由裸线和矿物和金属的复杂涂层组成。直到二战时电弧焊才被普遍使用，当时对航运，发电厂，运输和建造方式的迫切需求刺激了焊接材料的开发工作。
电阻焊，在电弧焊接之前很久就接受了片材的点焊和接缝，20世纪20年代开发了用于链条制造和连接杆和杆的对接焊接。在20世纪40年代，引入了钨，惰性气体工艺，使用不可消耗的钨电极进行熔焊。1948年，一种新的气体保护工艺利用焊缝中消耗的焊丝电极，如今已经开发出电子束焊接，激光焊接和扩散接合，摩擦焊接和超声波接合的几种固相工艺。
2、助焊剂和惰性气体的焊接材料发展背景
焊接通过在施加压力的情况下加热到合适的温度而产生的金属的聚结，可使用填充焊接材料方式，在熔焊中，热源产生足够的热量产生和维持所需的熔融金属池，可通过电力或气体火焰供应热量。电阻焊是熔焊，形成了一些熔融金属。
在电弧焊接中使用是高电流，低电压在1050伏放电范围为10-2000安培，电弧柱是复杂的，但从广义上讲，包括发射电子的阴极，用于电流传导的气体等离子体，以及由于电子轰击而变得比阴极相对更热的阳极区域。
所有焊接过程中的能量输入超过了生产接头所需的能量输入，并非所有产生的热量都能得到有效利用，效率从60%到90%不等，具体取决于工艺，一些特殊的过程与这个数字有很大差异，通过基底金属传导和通过辐射到周围环境会损失热量。
金属在加热时会与大气或其他附近金属发生反应，这些反应可能对焊接接头的性能不利。例如，金属在熔化时会迅速氧化。一层氧化物会妨碍金属的正确粘合，涂有氧化物的熔融金属液滴被捕获在焊缝中接头变脆，为特定性质添加的一些材料在暴露于空气时反应快，以致沉积的金属不具有相同的组成，这些问题导致了使用助焊剂和惰性气体。
在熔焊焊剂具有保护作用，促进金属的受控反应，然后通过在熔融材料上形成覆盖层来防止氧化，助焊剂活性的，有助于加工或不活动，惰性气体起着类似于助焊剂的保护作用，在气体保护金属电弧和气体保护钨极电弧焊接惰性气体，氩气连续流的形式从火炬周围的环形空间流动，从弧形周围移动空气。气体不与金属发生化学反应，只是保护气体不与空气中的氧气接触。
3、焊接金属材料分析，夹具和固定装置应用
金属连接的冶金对于接头很重要，焊接电弧通过产生三个区域，焊接金属或熔合区，热影响区，和未受影响的区域。焊接金属是焊接过程中熔化的接头部分，热影响区是与焊接金属相邻的区域，未经焊接但由于焊接热而经历了微观结构或机械性能的变化，未受影响的材料是未充分加热改变性质的材料。
焊接金属成分及冻结的条件显著影响接头满足服务要求的能力，在电弧焊中，焊接金属包括填充材料和已熔化的基底金属。电弧通过后，焊缝金属迅速冷却。单程焊接具有铸造结构，具有从熔池边缘延伸到焊缝中心的柱状晶粒。在多道焊接中，根据所焊接的特定金属，可改装铸造结构。
与焊缝或热影响区相邻的基础金属经受一系列温度循环，结构变化与给定点的峰值温度，暴露时间和冷却速率直接相关，金属的种类太多，无法在此，但可分为三类，不受焊接热影响的材料，通过结构变化硬化的材料，通过沉淀工艺硬化的材料。
焊接会在材料中产生应力，这些力是由焊接金属的收缩和热影响区的膨胀然后收缩引起的。未加热的金属对情况施加约束，当收缩占主导地位时，焊接金属不能自由收缩，在接头中产生应力。在所有焊接结构中都不可避免地存在残余应力，如果不能控制，会发生焊接弯曲或变形。通过焊接技术，夹具和固定装置，制造程序和热处理来进行控制。
4、焊接材料之焊接金属的可焊性对比
碳和低合金钢是目前焊接结构中使用最广泛的材料，碳含量在很大程度上决定了普通碳钢的可焊性，在碳含量超过0.3%时，必须采取一些预防措施良好的接合，低合金钢是总合金含量低于6%的钢，有许多等级的钢，相对可焊性各不相同。
铝及合金也是可焊接的，铝上非常坚韧的氧化膜阻止良好的金属流动，合适的焊剂用于气体焊接。当使用气体，钨电弧工艺熔化物能够通过电弧作用去除时，熔融焊接对交流电更有效。
铜及合金是可焊接的，但铜的高导热性焊接变得困难，通过气体，钨电弧工艺焊接锆，铌，钼，钽和钨的难熔金属。镍是最兼容的连接材料，可自行焊接，广泛用于钢，不锈钢和铜合金的异种金属焊接。